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泰格模具淬火——模具激光表面氮化

等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。模具激光表面氮化

再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴(kuò)展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。模具激光表面氮化

　　除了CO2激光器、光纖激光器和Nd：YAG（摻釹釔鋁石榴石激光器）外，直接可以使用的還有光纖連接的二極管激光器（HLDL）。二極管激光器是以一個相對較短的波長范圍進(jìn)行工作，由此使能量吸入工件材料的情況要比其他激光光源更為有效，二極管的能量吸收效率約可達(dá)到35%。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

缸筒局部淬火應(yīng)用情況

缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoV，熱處理技術(shù)要求：

①外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度≥50HRC，淬硬層深度（淬硬層深度定義為從表面以下硬度在35HRC以上的厚度）1～1.5mm。

②表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。模具激光表面氮化

③產(chǎn)品表面不可碰劃傷。

（1）設(shè)備名稱

激光多功能加工系統(tǒng)，設(shè)備型號為RC-LMS-4000-D-R。模具激光表面氮化

（2）激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運(yùn)行。